TPR huet déi folgend Virdeeler: (1) Et kann duerch allgemeng thermoplastesch molding Maschinnen veraarbecht ginn, wéi Sprëtz molding, extrusion molding, Schlag molding, Kompressioun molding, a Ofdréck Transfermaart molding;(2) Et kann mat Gummistécker Sprëtz molding Maschinn vulkanized ginn, an der Zäit kann aus ongeféier 20min bis manner wéi 1min verkierzt ginn;(3) Et kann duerch eng Press geformt a vulkaniséiert ginn, mat schnelle Pressgeschwindegkeet a kuerzer Vulkaniséierungszäit;(4) D'Offäll, déi am Produktiounsprozess entsteet (Entkommen vu Burrs an Extrudéiere vu Gummi) an d'Finale Offallprodukter kënnen direkt fir d'Wiederverwendung zréckginn: (5) Déi benotzt TPR al Produkter kënnen einfach recycléiert ginn a weiderbenotzt ginn fir d'Ëmweltverschmotzung ze reduzéieren an auszebauen. d'Quell vun der Ressource Erhuelung;(6) Keng Vulkaniséierung ass erfuerderlech fir Energie ze spueren.Huelt den Energieverbrauch vun der Héichdrockschlauchproduktioun als Beispill: 188MJ / kg fir Gummi an 144MJ / kg fir TPR, wat méi wéi 25% vun Energie spuere kann;(7) D'Selbstverstäerkung ass super, an d'Formel ass immens vereinfacht, sou datt den Afloss vum Compounding Agent op de Polymer staark reduzéiert gëtt, an d'Qualitéit Leeschtung ass méi einfach ze meeschteren;(8) Et mécht nei Weeër fir d'Gummiindustrie op an erweidert d'Applikatiounsfeld vu Gummiprodukter.Den Nodeel ass datt d'Hëtztbeständegkeet vun TPR net sou gutt ass wéi dee vum Gummi, an d'physikalesch Eegeschafte fällt staark mat der Temperaturerhéijung erof, sou datt den Ëmfang vun der Uwendung limitéiert ass.Zur selwechter Zäit sinn d'Kompressiounsverformung, d'Widderstandsfäegkeet an d'Haltbarkeet manner wéi déi vum Gummi, an de Präis ass dacks méi héich wéi dee vun ähnlechen Gummi.Wéi och ëmmer, am Allgemengen sinn d'Virdeeler vum TPR nach ëmmer aussergewéinlech, während d'Nodeeler stänneg verbesseren.Als nei Zort vun energiespuerend an ëmweltfrëndlecht Gummi Rohmaterial huet TPR eng villverspriechend Entwécklungsperspektiv.
Polyurethan (PU), de ganzen Numm ass Polyurethan, ass eng Polymerverbindung.Et gouf vum Otto Bayer am Joer 1937 gemaach.Polyurethan ass an zwou Kategorien opgedeelt: Polyestertyp a Polyethertyp.Si kënnen a Polyurethan-Plastik (haaptsächlech geschaimte Plastik), Polyurethanfaser (Spandex a China genannt), Polyurethan-Gummi an Elastomer gemaach ginn.
Soft Polyurethan ass haaptsächlech eng thermoplastesch linear Struktur, déi besser Stabilitéit, chemesch Resistenz, Widderstandsfäegkeet a mechanesch Eegeschafte wéi PVC-Schaummaterialien huet, a manner Kompressiounsverformung huet.Et huet gutt thermesch Isolatioun, Schallisolatioun, Schockbeständegkeet an Anti-Virus Leeschtung.Dofir gëtt et als Verpackung, Schallisolatioun, Filtermaterial benotzt.
Steife Polyurethanplastik ass liicht a Gewiicht, exzellent an der Schallisolatioun an der thermescher Isolatioun, chemesch Resistenz, gutt elektresch Eegeschaften, einfach Veraarbechtung, a geréng Waasserabsorptioun.Et ass haaptsächlech am Bau benotzt, Auto, Loftfaart Industrie, thermesch Isolatioun strukturell Materialien.
D'Performance vum Polyurethan-Elastomer ass tëscht Plastik a Gummi, Uelegresistenz, Verschleißbeständegkeet, Tieftemperaturbeständegkeet, Alterungsbeständegkeet, héich Hardness an Elastizitéit.Haaptsächlech an der Schongindustrie a medizinescher Industrie benotzt.Polyurethan kann och benotzt ginn fir Klebstoff, Beschichtungen, synthetescht Lieder, asw.
Polyurethan erschéngt an den 1930er.No bal 80 Joer vun technologescher Entwécklung, ass dëst Material am Beräich vun doheem Ariichtungen, Bau, alldeeglechen Noutwendegkeete, Transport, an Haushaltsgeräter wäit benotzt.
Virdeeler: Steif PVC ass ee vun de meescht benotzte Plastikmaterialien.PVC Material ass eng Zort net kristallin Material.
An der aktueller Benotzung ginn PVC Materialien dacks mat Stabilisatoren, Schmiermëttel, Hilfsveraarbechtungsmëttel, Pigmenter, Impaktmëttelen an aner Additive bäigefüügt.
PVC Material huet net flammability, héich Kraaft, Wieder Resistenz an excellent geometresch Stabilitéit.
PVC huet staark Resistenz géint Oxidanten, Reduzéierungsmëttelen a staark Säuren.Wéi och ëmmer, et kann korrodéiert ginn duerch konzentréiert oxidéierend Säuren, sou wéi konzentréiert Schwefelsäure a konzentréiert Salpetersäure, an ass net gëeegent fir aromatesch Kuelewaasserstoffer a chloréiert Kuelewaasserstoffer ze kontaktéieren.
Nodeeler: D'Flowcharakteristike vu PVC sinn zimlech schlecht, a säi Prozessberäich ass ganz schmuel.Besonnesch PVC-Materialien mat groussem Molekulargewiicht si méi schwéier ze veraarbecht (sou Material muss normalerweis Schmierstoff addéieren fir d'Floweigenschaften ze verbesseren), sou datt PVC-Materialien mat klenge Molekulargewiicht normalerweis benotzt ginn.
D'Schrumpfung vu PVC ass zimlech niddereg, allgemeng 0, 2 - 0, 6%.
PVC ass einfach gëfteg Gas am Schimmelprozess ze befreien.
Nylon Virdeel:
1. High mechanesch Kraaft, gutt Zähegkeet, héich tensile an compressive Kraaft.Déi spezifesch Kraaftkraaft ass méi héich wéi déi vum Metall, an déi spezifesch Drockstäerkt ass vergläichbar mat der Metall, awer seng Steifheet ass manner wéi déi vum Metall.D'Zréckkraaft ass no bei der Ausbezuelkraaft, méi wéi duebel sou héich wéi ABS.D'Absorptiounskapazitéit vum Impakt a Stressvibratioun ass staark, an d'Schlagkraaft ass vill méi héich wéi déi vun gewéinleche Plastik, a besser wéi déi vun Acetalharz.
2. D'Müdegkeetsbeständegkeet ass aussergewéinlech, an d'Deeler kënnen nach ëmmer déi ursprénglech mechanesch Kraaft erhalen no widderholl Béi.PA gëtt dacks a Situatiounen benotzt, wou de periodesche Middegkeetseffekt vu gemeinsame Rolltrap Gelänner an neie Plastiks Vëlofelgen extrem offensichtlech ass.
3. Héich Erweichungspunkt an Hëtztbeständegkeet (wéi Nylon 46, héichkristallin Nylon huet eng héich thermesch Verformungstemperatur, déi fir eng laang Zäit ënner 150 ℃ benotzt ka ginn. No Glasfaserverstäerkung huet PA66 eng thermesch Verformungstemperatur vu méi wéi 250 ℃).
4. Glat Uewerfläch, kleng Reibungskoeffizient, verschleißbeständeg.Et ass selbstschmierend an huet niddereg Kaméidi wann et als bewegbar mechanesch Komponent benotzt gëtt.Et kann ouni Schmierstoff benotzt ginn wann de Reibungseffekt net ze héich ass;Wann Schmierstoff wierklech gebraucht gëtt fir d'Reibung ze reduzéieren oder d'Hëtztvergëftung ze hëllefen, Waasser, Ueleg, Fett, asw.Dofir, als Transmissioun Komponent, huet et eng laang Liewensdauer.
5. Et ass resistent géint Korrosioun, Alkali an déi meescht Salzflëssegkeeten, schwaach Säure, Motoröl, Benzin, aromatesch Kuelewaasserstoffverbindungen an allgemeng Léisungsmëttelen, inert géint aromatesch Verbindungen, awer net resistent géint staark Säuren an Oxidanten.Et kann d'Erosioun vu Benzin, Ueleg, Fett, Alkohol, schwaach Alkali, etc.Et kann als Verpackungsmaterial fir Schmieröl, Brennstoff, asw.
Nodeeler:
1. Schlecht Waasserabsorptioun an Dimensiounstabilitéit.
2. Schlecht Resistenz géint niddereg Temperatur.
3. D'antistatesch Eegeschafte ass schlecht.
4. Schlecht Hëtzt Resistenz.
Post Zäit: Feb-04-2023